No, u komplexně legovaných ocelí je výdrž na teplotě 15-20 minut nutná pro dosažení maximální otěruvzdornosti (čti trvanlivosti ostří). Je totiž nutné rozpustit veškeré hrubé karbidy karbidotvorných legur a při chlazení pak vznikají velmi jemné karbidy, které zajistí maximální otěruvzdornost.

Jó, já to beru.
Má pec, tak klidně to tam může mít těch dvacet minut.
Ale moje zkušenost je jiná.
Dost lidí tady kalí jen z výhně, nebo z plynové pece.
Jejich nože jsou naprosto v pořádku.
80CrV2 je nízkolegovaná nástrojová ocel, která není nějak složitá na zpracování.
Ale je mi jasný že ty to máš vědecky nastavený.

A prosím v klidu, o nic nejde.

Ve výhni má smysl kalit nelegované resp. nízko legované oceli. Tam je potřeba na kalicí teplotě vydržet 2-3 minuty, jinak hrubne zrno (jak píšeš).
Ale u těch komplexně legovaných s karbidotvornými prvky (V, Nb, W, ale i Cr, ...) je lepší delší výdrž. Dokud se karbidy nerozpustí, zrno nehrubne. Akorát je problém, že pokud to s výdrží na austenitizační teplotě přeženeš, tak zrno zhrubne ve chvilce a jsi v #%&* (oněch místech).

Ahojte, čítal som nejakú stranu dozadu ohľadom kalenia s CONDURSALOM , že boli problémy.

pre užívateľa ,,KUSOK,, určite ti ,, vyhorel,, CONDURSAL presnejšie zle nanesená a hlavne NEROVNOMERNÁ vrstva. Condursal netreba nanášať v príliš hrubej vrstve, problém vzniká tiež pri nanášaní so štetcom s hrubym vlasom- budeš tam mať pásy. Poďalšie nedávať dve vrstvy štetcom, rozpustíš tým predošlú vrstvu a odzrkadlí sa ti to pri kalení.

Condursal nanášam striekaním v ozaj tenkej vrstve, predtým odmastním acetónom. Schnutie do 1,5hod a šup do pece. Dnes som kalil ELMAX 2,5mm x 50mm x200mm výbrus na P- 80 do 1,2mm kvôli skrúteniu. Nástrek CONDURSAL a pec mám s atmosférou ARGÓN. nie je potrebný, ale už pri 1080 až 1100st. ho fúkam do pece. Výdrž na teplote 1055st 15min potom zvýšenie na 1080 -10min a šup do kaliaceho oleja- predhriatý. Po kalení ešte kým neschladne medzi ocelové platne a ostane pekne rová. Potom môžeš-nemusíš CRYO a popúšťam na 500st dva krát po 2hod.

Prikladám foto čepeľe po kalení s CONDURSALOM
A nech vám to dobre kalí ! Róbert

Elmax po kaleni

robert balek vložil tyto přílohy:

Jemnejsi stetec bude treba.
no ja mam problem len s 80crv2.

N690 namocena vysla bez problemov, K720 viac menej, 14260 tiez uplne cista.
len ta 80crv2 ma vzdy vypalene flaky.

Preto mi teoria o vyhorenom condursale nesedi. Ak by to bol ten pripad, flakate by boli vsedky materialy.

Amaterska otazka, ale neviem, kam ju vlozit, tak skúsim sem:
Ak dam "zapiecť" noz na 210 stupňov do rury na cca 20 minut (dovodom je vysusenie dreva a nasledne napustenie olejom), moze to ovplyvnit vlastnost ocele?

Nerezi neva,běžná uhlíkovka se popustí a zkazíš dřevo. Najdi si sušení dřeva...

Tak je to K720... takže uz popustila?

No, nemusela by.... Podle mat. list ( 19 312) je popouštěcí teplota 200 pro 60 hrců. Ale je otázka, co s ocelí provede nedokončený proces.
Od toho tu je kolega slon.

Co v takové situaci udělá ocel sice neřeknu, ale chceš-li takhle vysoušet dřevo na rukojeti, riskuješ, že o něj přijdeš.

Příliš rychlé sušení ti způsobí popraskání. Tepelná roztažnost případných nýtů či lepidla ti může způsobit prasknutí u nýtů nebo odlepení. To sušené dřevo vystavuješ velkému riziku.

Osobně bych to nedával na víc než 60°C sušit. I to je riziko, pokud by to bylo vyloženě nasáté (pobyt ve vodě). Prostě pořádně vysušit delší dobu a pak až to bude suché to můžeš v klidu napustit horkým olejem.

Omlouvám se za off-topic,k předchozím dotazům to sedí

Zdravím vospolok,

odhodlal som sa nakúpiť nerezové ocele elmax, aebl a sleipner. K tomu som si zadovážil aj nerezovú fóliu. Mám doma k dispozícii elektrickú kaliacu pec. Doteraz som kalil najmä "uhlíkové" a pružinové ocele. Ako kaliace médium používam repkový olej v asi 40 litrovej kadi.

Chcel som sa len spýtať na čo si mám dávať pozor pri kalení nereze. Môžem ich kaliť v oleji aj s kaliacou fóliou alebo si mám zaobstarať kaliace hliníkové platne?

Vopred ďakujem, nerád by som niečo zmrvil.

Platne si zaobstaraj kazdopadne!Kalenie vo folii (nerovnomerne ochladzovanie) velmi casto prinasa prehnutie cepele najme s tensich materialov , a besprostredne po zakaleni ,resp este horucu cepel ked stiahnes medzi platne tak ju zrovnas. Elmax mozes kalit len medzi platnami dostatocnej hrubky aby vedeli drzat rovinu a aj odviest teplo v dostatocnej miere. Mnohonasobne odskusane zo 100% ucinkom .Aebl a Slaipner neviem

Úplně rady nerozumím techniligickemu postupu kalení co tady píšete.
Myšlenka je taková, že vezmeš čepel elmax a stáhneš ji mezi dvě pasoviny a strčíš do péče??
Pak celé do oleje???
Nebo zakalíš a než úplně vychladne do studena stáhneš mezi pásnice.
Jinak si to nedovedu představit.
Díly za objasnění.

Karel W>>>Elmax vytahnem s pece a strcim (ziaden olej) medzi dve pasoviny (10mm hrube) a stlacim a ofukujem to zlahka vzduchom . Rychlost ochladzovania bohate staci na 100% zakalenie. Na uhlikovku je to malo tam to nusis schladit rychlejsie A pouzivam platne aj na zrovnanie cepele bezprostredne po kaleni ak sa prehne (najme tensie1.5-3mm a dlhsie cepele) v oleji

aha
bezvadné , děkuji, rozumím

Ďakujem za odpoveď

No nič, idem zhánať hliníkové platne

Ja mam nerezove a funguju perfektne. A su lepsie v tom ze ked silnejsie stiahnes tak sa ti chladeny predmet (noz,pasovina.....) neotlaci ako sa vie do hlinika

tak oni tie cepele, resp dlhe tenke predmety sa neohybaju kvoli nerovnomernemu chladnutiu v oleji, ale kvoli strukturalnym zmenam. ked vzniknuta struktura je objemovo vacsia ako povodna. preto sa aj kalene vyrobky obrabaju po tepelnom spracovani brusenim na presny rozmer...
kalit v hlinikovych platniach sa daju ocele, ktore to maju v mat liste uvedene. je tam popisany sposob kalenia a nasledneho popustania. ak je uvedene ako kaliace medium stlaceny vzduch, tak je to mozne. inak nie a treba volit ine medium. napr. ten olej...
btw vsetky 3 ocele ktore spominas to umoznuju a sleipner nie je nerez

Mezi chladicími deskami se dají kalit i mnohé oceli kalitelné do oleje. Třeba taková Stabilka to dá celkem bez problémů ...
Ona ta ochlazovací rychlost hliníku či mědi je dost vysoká.